Diseñador de moldes de inyección de plástico de prototipo rápido para conjunto de accesorios de vídeo doméstico

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Diseñador de moldes de inyección de plástico de prototipo rápido para conjunto de accesorios de vídeo doméstico

Diseñador de moldes de inyección de plástico de prototipo rápido para conjunto de accesorios de vídeo doméstico

Tamaño del paquete 350,00 cm * 100,00 cm * 10,00 cm Peso bruto del paquete 350,000 kg La estructura del molde de inyecci

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DESCRIPCIÓN

Información básica.
N º de Modelo.C-17
Cavidad del moldeCavidad única
Material de plasticoabdominales
Tipo de combinación de procesosModo de proceso único
SolicitudElectrodomésticos , Muebles , Productos Básicos , Electrónico , Uso Doméstico
CorredorCorredor frío
Software de diseñoy
InstalaciónFijado
CertificaciónCE ISO
EstándarHASCO
PersonalizadoPersonalizado
Servicio postventa3 años
Paquete de transporteCaja personalizada o de color
Especificación350*100*10
Marca comercialOEM
OrigenPorcelana
Código hs3901100001
Capacidad de producción500 juegos/años
Empaquetado y entrega
Tamaño del paquete 350.00cm * 100.00cm * 10.00cm Peso bruto del paquete 350.000kg
Descripción del Producto
Parte 1: Descripción del molde
nombre de empresaPotentesky Mould Co., Ltd
Tipo de negocioFabricación
Modo de modeladoMolde de inyección de plástico para el hogar
Nombre del productoMolde de accesorios electrónicos de inyección de plástico
Vida del moldeSegún los requisitos del cliente.
Estándar de base de moldeHASCO, DME, LKM, Meusburger, FUTABA, etc
Material del núcleo y la cavidad718H, P20, NAK80, S316H, SKD61, 1.2311, 1.2343, etc.
Materiales de los productosPP, PA6, PLA, ABS, PE, PC, POM, PVC, PET, PS, TPE, etc.
Software de diseñoY, PROE, Auto CAD, Solidworks
Tipo de corredorCanal caliente o canal frío
Tipo de puertaPuerta lateral, puerta secundaria, puerta Pin Point
Tratamiento de superficiesPolaco, textura, serigrafía, anodizado, etc.
EquipoCNC, electroerosión, fresado, rectificado, corte de alambre, máquina de inyección de plástico
PaqueteCaja de madera para molde, cartón para productos de plástico.
Tiempo de espera25-40 días para T1
Servicio OEM/ODMDisponible
Parte 2: Proceso de fabricación de moldes
CotizaciónNecesita dibujos o muestras 2D/3D
Diseño de moldesSe podría enviar el dibujo del diseño del molde para su confirmación.
Fabricación de moldesInicie la fabricación del molde después de confirmar el diseño del molde.
Prueba de moldeLas muestras de la primera inyección estarán disponibles para su verificación.
Confirmación de muestraCliente para verificar y confirmar muestras.
Modificación del moldeModificar el molde si es necesario.
Entrega de moldesEntregar el molde después de recibir el tercer pago.
Servicio postventaGratis por 12 meses de garantía

La estructura del molde de inyección de plástico La estructura básica del molde de inyección de plástico se compone de dos partes: molde fijo y molde móvil. La parte del molde fijo se instala en la placa fija de la máquina de moldeo por inyección y la parte del molde móvil se instala en el móvil. tablero de la máquina de moldeo por inyección. Durante el moldeo por inyección, la parte fija y la presión hidráulica. La parte móvil impulsada del molde es guiada y cerrada por la columna guía, y el plástico fundido se inyecta desde la máquina de moldeo por inyección. La boquilla de la máquina ingresa a la cavidad a través del sistema de compuerta del molde; el moldeo por inyección se abre después del enfriamiento. El molde, es decir, el molde fijo y el molde móvil se separan. Generalmente, las piezas de plástico permanecen en el molde móvil. El mecanismo de expulsión del molde empuja el Piezas de plástico fuera del molde. De acuerdo con las diferentes funciones de cada pieza en el molde, el molde de inyección general puede estar compuesto por lo siguiente: 1. Piezas moldeadas. Especifique las piezas que forman la cavidad en el molde y las piezas móviles. Piezas del molde. Generalmente se compone de un núcleo, una matriz, un inserto, etc., y la cavidad se forma cuando se cierra el molde. Debido al relleno del plástico, determina la forma y el tamaño de la pieza de plástico. .2.Sistema de compuerta El sistema de compuerta es el canal a través del cual el plástico fundido fluye desde la boquilla de la máquina de moldeo por inyección hacia la cavidad del molde. Consiste en un corredor principal, una compuerta secundaria y un pozo frío. 3. Mecanismo de guía El mecanismo de guía está dividido en dos categorías: el mecanismo de guía entre el molde móvil y el molde fijo y el mecanismo de guía del mecanismo de expulsión. El primero es garantizar que el molde móvil y el molde fijo estén alineados con precisión cuando el molde está cerrado, para garantizar la precisión de la forma y el tamaño de la pieza de plástico; esta última está configurada para evitar la inclinación de la placa de empuje durante el proceso de expulsión. 4. Mecanismo de liberación El dispositivo utilizado para expulsar las piezas de plástico del molde cuando se abre el molde. , también conocido como mecanismo de expulsión. Hay muchas formas estructurales, y las más comunes son el mecanismo de expulsión del expulsor, el mecanismo de expulsión de la placa de empuje y el mecanismo de expulsión del tubo de empuje. 5. Mecanismo de separación lateral y extracción del maíz Cuando hay orificios o protuberancias de forma cóncava-convexa en el lado de la pieza de plástico, se requiere formar un punzón lateral o núcleo. Antes de abrir el molde y sacar la pieza de plástico, se debe sacar o sacar el punzón lateral o el núcleo lateral de la pieza de plástico. para que la pieza de plástico se pueda desmoldar sin problemas. El mecanismo que mueve el punzón lateral o el núcleo lateral se denomina mecanismo de extracción del núcleo alteral. 6. Sistema de calentamiento y enfriamiento Para cumplir con los requisitos de temperatura del proceso de moldeo por inyección para el molde , la temperatura del molde debe controlarse, por lo que el molde a menudo está equipado con un sistema de enfriamiento y se instalan elementos calefactores dentro o alrededor del molde. El sistema de enfriamiento generalmente abre canales de agua de enfriamiento en el molde. 7. Sistema de escape En el proceso de moldeo por inyección, Para descargar el aire en la cavidad, a menudo es necesario abrir un sistema de escape, generalmente se abren deliberadamente varias ranuras en la superficie de separación, o se utiliza la varilla de empuje del molde o el núcleo y la plantilla. a través del espacio coincidente entre ellas. El volumen de escape de las piezas pequeñas de plástico no es grande, por lo que se puede agotar directamente separándolos sin tener que configurar una ranura de escape. 8. Otras piezas Por ejemplo, se utiliza para fijar y soportar piezas conformadas. o piezas que desempeñan el papel de posicionar y limitar.
PoderosoSky Mould se especializa en la producción de moldes para TV Shell, ofrece soluciones de moldeo por inyección asistido por gas, tiempos de entrega cortos y diseño y procesamiento de moldes para TV estandarizados.
Preguntas frecuentesP: ¿Cuándo puedo obtener el precio?
R: Generalmente cotizamos dentro de las 24 horas posteriores a la recepción de su consulta. Si es muy urgente, llámenos o infórmenos en su correo electrónico para que consideremos su consulta como prioridad.
P: ¿Cuánto dura el plazo de entrega del molde?
R: Depende del tamaño y la complejidad del molde. Normalmente, el plazo de entrega es de 25 a 35 días. Si los antiguos son muy simples y no de gran tamaño, podemos calcularlo en 10 días.
P: ¿Mis dibujos estarán seguros después de enviárselos?
R: Sí, los conservaremos en buen estado y no los entregaremos a terceros sin su permiso.
P: ¿Cómo responder rápidamente a los productos?
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